近日，科遠智慧憑借領先的技術實力與成熟的行業解決方案和落地案例，成功簽約西南鋁業（集團）有限責任公司“循環經濟智能化及配套設施”項目。基于中鋁瑞閩廢料智能庫的成功經驗，本次項目是科遠智慧在鋁加工行業廢料庫/鑄錠庫智能化轉型的又一次探索，持續助推鋁加工行業向綠色低碳的智能制造方向穩步邁進。

　　西南鋁業是中鋁集團、中鋁高端核心鋁加工企業，作為中國鋁加工行業的領軍企業，長期服務于航空航天、軌道交通、新能源汽車等國家重點領域，其產品技術標準與生產規模位居行業前列。此次循環經濟智能化及配套設施項目積極響應了國家“雙碳”戰略，是推動國家工業2025數字化戰略實施的關鍵舉措。

　　項目旨在實現裝備自動化智能化、生產操作少人化集中化、計劃管理協同集成化、生產過程可視化、質量管控一貫化、綠色安全化。根據再生鋁車間生產流程工藝需求，有效提高再生鋁車間利用率、起重機作業率和生產效率，降低安全風險，實現物料在企業信息化系統的閉環管理，減少人工干預環節，優化人力資源。再生鋁車間原料跨和成品跨的智能化建設，是當前國內鋁加工制造的標桿體現，引領了鋁加工熔鑄生產線智能化發展潮流！

　　在循環經濟智能化及配套設施項目工程啟動籌備階段，項目組核心成員專程赴中鋁瑞閩、江蘇沙鋼對科遠智慧打造的廢鋁料智能倉儲、熱軋板坯智能倉儲標桿項目進行實地考察。

　　作為工業智能化升級的先行范例，考察項目全面應用了科遠智慧自主研發的高精度定位、AI機器視覺、大視域3D掃描、電子防搖、多智能體協同調度算法等核心技術，實現廢鋁料倉儲、熱軋板坯全流程無人化作業與數字化管理，得到了考察組一行的一致肯定。同時，針對本次循環經濟智能化及配套設施項目的技術路線，雙方進行了多輪技術論證。

　　再生鋁車間原料跨和成品跨車間生產涉及多個核心工序，各環節關聯緊密且相互影響，呈現出高度的復雜性。本次項目將融合科遠自主研發的電子防搖、大視域3D掃描、AI機器視覺、多智能體協同調度等前沿技術，構建全流程無人化操作與數字化管理體系，實現鋁廢料/鑄錠倉儲物流運行與管理智能化升級，助推西南鋁業循環經濟體系的綠色高效發展。

　　此次成功簽約，是科遠冶金無人化業務在鋁加工行業應用場景的又一突破。當前，鋁加工行業正加速向數字化、網絡化、智能化方向轉型，智能倉儲、無人化生產等場景作為轉型的關鍵一環，不僅能提升資源利用率、降低能耗，還可通過數據閉環優化全產業鏈價值�？七h智能行車無人庫系統可廣泛應用于鋁加工行業鋁卷、鑄錠、廢鋁等眾多生產車間和庫區，滿足鋁加工行業高效率、高精度和高安全性的作業需求，持續助推鋁加工行業向綠色低碳的智能制造方向穩步邁進。

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